金属工艺的多样面貌铸造锻造forgeing与切削加工
铸造是金属制品制造过程中的一种重要工艺。它通过将熔融金属液倒入模具中，冷却后形成固态产品的方法。根据铸造的不同方式和技术，可以分为几大类：
浇注法
浇注法是最常见的铸造方法之一，它包括砂型铸造和水系铸造成两大类。在砂型铸造成，先制作一块或多块模具，每一块都由沙子和绳网等材料混合成，然后用它们来定形出所需产品形状。在水系铸造成，则使用的是水泥或者其他固化剂制成的模具。
压力鑄造
压力鑄造是一种高精度、高复杂性产品制造技术。这种方法主要用于生产要求较高的大型零件，如齿轮、轴承等。在这个过程中，熔融金属被施加在一个紧密闭合且已经预先塑形好的钢铁模具上，然后进行冷却以获得所需形状。
注射法
注射法是一种新兴的无模镶嵌技术，其特点是可以在不需要专门设计模具的情况下直接将金属粉末或颗粒通过高速流动液体（如蜡）进行注射到指定位置，从而实现对复杂内部结构或薄壁部件的快速制造。这项技术在航空航天、汽车及医疗器械等领域有着广泛应用前景。
退火处理
退火处理通常是在热处理后的某些硬质合金材料中执行，以消除因过度热处理引起的一些内应力的产生。此时，将经过初步热处理后的工作物置于一定温度下保温，使其逐渐达到放松状态，并保持一定时间以确保所有应力均匀地释放出来，这样就能提高材料性能并保证其耐久性。
切削加工
切削加工是一种利用旋转刀片切割工作物表面的精密加工方法。它可以对各种材质进行表面粗糙度改善、尺寸修正以及曲率调整等操作。这项工艺对于生产机床工具和机械零件尤为重要，因为它能够提供高度精确的地面质量，并且可以实现复杂几何形状的手动或自动控制。
