机械加工技术概述十大常用工艺方法
刨削加工
刨削加工是最为基础和普遍的机械加工方式之一，它主要通过刃口与工作件接触，进行切割、去除多余材料以达到所需尺寸。这种方式广泛应用于金属、塑料等多种材料的精密控制和表面处理。在现代制造业中，刨削机床如平面磨床、锥形滚动床等，是实现高精度零部件生产的关键设备。
针对性钻孔
钻孔是另一项重要的机械加工手段，其主要目的是在工作件上形成圆形或其他类型的洞穴。根据钻头型号不同，可以实现不同的孔径大小和深度控制。在复杂结构组装中，准确、高效地完成各种尺寸及位置要求的钻孔任务，对提高整体产品性能至关重要。
铣镗铣工艺
铣镗铣是一种用于成型或修正表面的高效率加工技术。它通过高速旋转并且带有特殊齿状边缘工具来移除金属，从而快速降低表面的粗糙度，并且可以生成较为光滑或具有一定角度坡面的表面。该过程通常用于生产轴承、齿轮等需要良好相邻部分配合关系的大件零部件。
锥形滚动
锥形滚动是一种专门用于硬质合金和其他难以切削材料成型的手法。这项技术利用具有特定几何角度（一般为60°）锥形滚刀，使其与被卷曲物料接触，以产生压力从而改变其几何形状。此方法适用于生产具有严格直线性螺距规则的大型轴承、齿轮传动系统中的齿条等产品。
整备雕刻
整备雕刻是一种非传统加工方法，它通过使用数控系统来操控一个高速旋转着丝网模板，将设计图案打印到金属或者塑料上的薄膜上。这一过程不仅能够实现复杂图案和文字精细打印，而且还能保证高度的一致性，这对于电子元器件封装、小批量制品标识以及柔软性的包装箱材来说非常有用。
焊接技巧
焊接作为一种连接两个或更多个金属片段的手法，在工业制造中扮演了不可替代角色。不论是电弧焊、氩气保护焊还是点燃焰熔化焊，每一种都依据不同的原理执行着其独有的功能，比如加热熔化后填充固化剂以连接两端，或是在无氧环境下融合金子形成坚固连结。此外，焊接操作也常被用作修补损坏部分或者增强结构刚性。
转向弯曲工艺
转向弯曲又称折弯，即将长条金属材料按照预设角度沿一定路径进行折叠，以形成特定的三维空间几何构造。这个过程在家具制作、中空管道安装以及医疗器械制造等领域特别受欢迎，因为它既节省成本又简化了设计施工流程，同时还能提供极佳的灵活性调整能力。
打磨抛光处理
打磨抛光是一个清洁与改善物体表面质量的手段，它涉及使用磨砂纸逐渐减少粒径直至达到超微米级细腻程度，从而去除残留毛刺甚至微小划痕。而随后的抛光步骤则进一步提升了表面的光滑程度，为镜面反射效果做准备，同时也确保了所有局部区域均匀一致，最终呈现出完美无瑕状态，有助于防止腐蚀并优化润滑性能。
伸缩拉伸成型工艺
10 磨擦涂覆/喷漆处理
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