机械加工十种常用方法概述
切削加工
切削加工是最常见的机械加工方式之一，它通过旋转的刀具在材料表面进行削切，实现形状和尺寸的精确控制。切削过程可以分为正向切削和反向切削两种，根据不同的刀具设计，可以实现平面、圆周、螺纹等复杂几何形状的加工。随着数控技术的发展，机床上的自动化程度不断提高，使得生产效率大幅提升。
针对性钻孔
针对性钻孔是一种特殊的手动或自动钻孔工艺，其特点在于使用具有特定角度和深度设置的小型钻头，以达到局部改造零件结构或制造插入式组合件等目的。这种工艺对于需要高精度且小口径洞穴的情况非常适用，比如航空航天、汽车配件以及电子元器件等领域。
铣镗铣刮
铣镗铣刮是指利用磨料或砂轮以一定速度进行相互摩擦，从而去除材料的一部分，这一过程通常用于处理较硬金属材料，如钢铁。在高速运动中，由于磨料与工作表面的相互作用产生力矩，因此能有效地去除厚层物质，并能够保持表面光滑细腻。
热处理成型
热处理成型是一种将金属材料在加热状态下塑形并冷却后固化形成新形态的工艺。这项技术广泛应用于锻造、焢压、热挤压等多个方面，对于创造出强韧、高性能产品至关重要。例如，在汽车行业中，通过热处理可以使车身框架更加坚固耐用，同时保持良好的外观效果。
粉末冶金成型
粉末冶金成型是一种先进制造技术，它涉及到将粉末状金属原料经过压制 molding 或注射 molding 后再经火焰熔融或者其他形式熔化来获得所需零件。这项工艺因其高精度、高强度以及可控微观结构而受到广泛关注，被用于航空航天、新能源汽车以及生物医学设备等领域。
螺旋增材制造
螺旋增材制造（Fused Deposition Modeling, FDM）是三维打印中的一个主要方法，它通过喷射熔融塑料丝条逐层叠加，最终形成所需复杂几何体积模型。这项技术不仅适用于快速原型制作，还被用于生产一些特殊要求的小批量产品，如医疗器械模型、大规模艺术作品甚至建筑模块。
选择性激光烧结(SLS)
选择性激光烧结是一种三维打印技术，它使用激光束扫描并引发塑料粉末堆积处发生化学反应从而形成实体。此法具有无需模具、三维自由构建以及内部通道自动生成等优势，因此特别适合生产复杂内空结构物品，以及需要低重量但保有强韧性的零件。
电子束沉积(E-Beam Sintering)
电子束沉积是一类先进纳米级别添加功能颗粒到基体上的过程，该颗粒可以是金属陶瓷半导体芯片之类，而基体则可能为PLAABS或者PETG塑料。在此过程中，不同类型颗粒会因为接收到的电能释放出的热量而被融化黏合在一起，从而改变其物理属性使其更符合需求。
9.Laser Beam Machining (LBM) - 激光束雕刻(LBM)
Laser Beam Machining 是一种使用高功率激光束来销毁目标材料的一般术语，也就是说它通常与腐蚀作用相关联。不过当我们谈论 LBM 在工程上时，我们更多的是讨论它作为一种非传统 CNC 工程工具。当我们想雕刻某些难以达到的区域或创建高度精密的地图时，这就变得非常有价值了。
10.Ultra-Precision Diamond Turning(超精密方程式研磨)
Ultra-Precision Diamond Turning 是一种极端精密操作，在这个操作中，一块巨大的水晶宝石（也称为“宝石”）被固定在一个转轴上，然后带有微小尖端的一个刀片沿着预设轨迹移动，这样做可以制作出直径只有几毫米甚至更少，但完美球面的镜子/透镜。
